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    技术方案

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    2019-06-14 14:14:05

    ERP实施中BOM管理的相关问题

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    BOM唯一不变的就是变化”,如何在复杂的变化中保持较高的准确率,满足各业务部门的需求?

     

        BOM(Bill of Material,BOM)早就不仅仅是物料清单的概念,而是一个跨领域、跨专业的管理体系。是制造业信息化系统中核心的基础数据,贯穿于销售、研发、工艺、计划、制造、采购、仓库、物流、财务、售后等全价值链的整个产品生命周期的几乎所有职能部门。BOM是唯一将这些环节联系在一起的纽带。

        在整车研发过程中,不同的阶段、不同的使用部门,BOM存在不同的形态,不同的部门有着不同的BOM数据需求。

        本文的观点为:“BOM唯一不变的就是变化”,如何在复杂的变化中保持较高的准确率是本文研究的课题。

    首次冻结EBOM后,随后在产品及工艺验证、预试生产、试生产等过程发现EBOM数据中存在的问题时,必须走工程变更,并修改EBOM数据和产品相关文件。首次交付给生产制造部门时,BOM准确率一定是100%,后期随着业务的开展,数据准确率慢慢下降,严重的程度导致库存呆滞、资金大量占用、生产线停产等情况发生。

    BOM数据从TG1阶段开始走EWO变更,而EWO的Open、Draft、Approve、Process、Implementation、Close的六个阶段是按照公司的业务定制的流程,从流程上看是符合公司的标准的、闭环流程管理。问题产生的关键在于执行过程中没有有效的按照流程去执行。

    本文归纳BOM易出错误的类型及实际的业务现状进行分析,归纳总结BOM准确率的管理机制,保证开发各阶段的BOM准确率,满足各业务部门的需求。保证企业经营管理中各项任务的顺利完成与各项管理成本的降低。

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    BOM数据错误类型归纳

     

        1)以车型超级BOM行数为基数统计;准确率=BOM正确条数/BOM总条数X100%;

        2)以零部件号为必要检索条件,多件、少件等结构错误,按一条错误统计;如相同零部件号出现两行结构错误,则错误条数为两条;

        3)零部件结构正确,零部件属性错误,如同一行发生三处零件属性错误,则错误条数为三条错误。因为每一个属性都影响到下游的使用;

        4)每月统计一次,其它等临时指令除外。

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    BOM数据标准、考核方式

     

        4.1 成立BOM数据问题工作组

        涉及跨业务、跨平台、跨产品的数据,需要各部门之间相互协商解决,成立BOM数据问题工作组将最快的解决问题。如图2所示。   

        图2 BOM问题工作小组

        工作组职责:

        领导组:

        跨业务、跨平台、跨产品等疑难问题仲裁;

        工作组:

        负责产品相关指令的下发;

        负责产品内BOM问题的协调;

        BOM管理组:

        负责BOM问题的检查;

        负责BOM问题的收集;

        负责BOM运行定期统计报表编制;

        专业组:

        负责本专业部门BOM问题协调、整改;

        采购组:

        负责采购部门BOM问题协调、整改;

        生产组:

        负责生产部门BOM应用问题协调、整改;

        工艺组:

        负责生产工艺部门BOM应用问题协调、整改;

        售后组:

        负责生产售后部门BOM应用问题协调、整改;

        销售组:

        负责生产销售部门BOM应用问题协调、整改;

        4.2 BOM数据运行反馈流程

        BOM数据是研发部门输出,几乎所有职能部门使用,所有的应用部门发现问题及时反馈,BOM准确率需要整个公司全员参与,发现问题、分析问题、解决问题,通过问题管理透明实现数据的闭环管理,最终实现解决问题的目的,促进公司研发、采购、生产经营管理各项任务的顺利完成与各项管理成本的降低。

        从传统的最简单的电话、邮件、到公司内部流转的各类报表、各种形式的文件等,都对实现问题透明发挥了重要作用,每个岗位的员工都应熟练运用这些工具,达到沟通信息、互通有无、求同存异。这些传统的信息交流方式对解决公司生产过程中出现的问题的作用是举足轻重的。如图3所示。

        随着形势的发展,传统的信息沟通、问题透明的方式已远远不能满足公司要求。面对公司生产的快节奏,新问题新矛盾以新的形态不断涌现,如何实现信息共享,达到问题透明的高效率,是各公司都要面临的问题。

        个别OEM为了提高问题的反馈及处理的高效率上线了问题管理系统(IMS),影响开发进度的情况,以精细化管理的思想来设计出一套问题管理系统,对问题进行记录,分配,核查,评定,验收等,大大减少了管理中的混乱情况,实现了计划管理,时间管理,绩效管理,流程管理,成本管理,发展管理等全面的管理系统。公司内全员参与,员工认为在生产经营中出现的问题都可以记录系统中,科室主管对问题类型、重要性、影响范围进行确认,部门对问题确认,最终形成公司级别的问题反馈清单。指导公司生产经营改进;针对BOM数据问题,有条件的公司可以通过IMS反馈、解决。

        也可以在BOM系统中的知识管理??榻蟹蠢〗饩?,也可以用传统的电话、邮件进行反馈解决。如上述几种反馈方式不同,但反馈流程如图3所示,应该是全员参与,实现闭环管理。

        图3 BOM运行反馈流程

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    结论

    困扰各CEO的管理问题,BOM问题出现的频率一定不低,因BOM的存在环节太多,几乎所有的数据运行都与BOM有关,听到最多的结论就是BOM问题。通过本文对BOM数据问题的产生及应用介绍可以说明BOM只是错误结果的一个展示,因不当的业务操作、流程产生错误的过程才是要解决的问题,本文提供了问题的反馈流程及问题解决的工具、方法,将提高公司的BOM运行效率及准确率。

        BOM准确率需要公司全员参与,发现问题、分析问题、解决问题,其中发现问题是前提,分析问题是关键,解决问题是目的。要通过问题透明化来加快分析问题、研究问题的进程,最终解决问题,促进公司研发、采购、生产经营管理各项任务的顺利完成与各项管理成本的降低。

     

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